本設備是根據(jù)貴司化妝棉的生產(chǎn)流程而設計的生產(chǎn)線：工作流程是人工放件上下布料至料架卷，自動排列夾層海棉，按下啟動開關伺服送料定長，超聲焊接，機械手拾取，邊料收卷。設置主要配置：1、一套1542超聲波功率源及換能器模具頭（不含上下模具）；2、兩套布料張力放卷機構（含工作臺）；3、一套氣動夾料、壓料機構；4、一套臺達伺服送料機構；5、跌落、邊料收卷機構；6、臺灣臺達可編程控制器、步科觸摸屏；
1、最大功率≤1KW；（不含超聲部分）
2、超聲功率：4200W
3、超聲頻率：15KHz；
4、使用環(huán)境：不使用污染環(huán)境物品；
5、機器節(jié)拍：約1.8秒/個（不含人工操作時間）；
6、運轉(zhuǎn)條件：可以連續(xù)16小時運轉(zhuǎn)；
7、外形尺寸：約L5000 * W900 * H1700（mm）以實物為準
8、設備顏色處理：外觀噴漆處理（標準色）；
9、電源： AC 220V／50Hz；
10、供給氣壓： 0.4~0.6Pa；
a)臺架：下框架采用40mm方管焊接而成，表面噴漆處理，美觀耐用，封板采用碳鋼板表面烤漆處理，上封板、料板、擋板等（與布料、海棉接觸部分）采用不銹鋼板制作；
b)機架：采用10號槽鋼焊接而成，龍門架形式；
c)放卷機構：兩套帶張力上下布料放卷機構；
d)超聲波部分：一套4200W，15K超聲波機（不含上、下模具）；
e)夾壓料機構：氣動夾送壓料，超聲焊接氣動升降；
f)送料機構：一套臺達伺服電機、滾球絲桿、直線導軌送料機構；
g)邊料收料：采用步進電機定長同步速度控制；
h)電氣系統(tǒng)：采用臺灣臺達可編程控制器（PLC），步科觸摸屏（HMI），其它低壓電器采用日本歐姆龍，其余附著均采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)配件；軟件、程式等均終身維護；